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　　何亞軍是西安煤礦機(jī)械有限公司機(jī)加一分公司數(shù)控班組長。他愛崗敬業(yè)，樂于奉獻(xiàn)，精通本職業(yè)務(wù)，始終保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，在技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議等方面作出了顯著成績，受到領(lǐng)導(dǎo)和同志們的一致好評。多次榮獲公司級“勞模”、“四有模范職工”、“質(zhì)量明星”等榮譽(yù)稱號。2013年、2015年兩次被西安市勞動競賽委員會聘任為“職業(yè)技能帶頭人”，2015年被評為西安市“勞動模范”。
　　工作中的何亞軍克服各種困難，自愿加班加點(diǎn)，甚至有時(shí)通宵勞作，平均每月創(chuàng)造產(chǎn)值50多萬元，完成工時(shí)超過1000點(diǎn)，質(zhì)量合格率98%以上，出色完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
　　他勇于開拓創(chuàng)新，刻苦鉆研專業(yè)知識和操作技能。同時(shí)，他還狠抓質(zhì)量，精檢細(xì)量，決不放過每一個(gè)細(xì)節(jié)。他在加工中精心操作，仔細(xì)測量，尤其是配合“高端制造”和“零返修工程”帶領(lǐng)班組成員制造出了一批又一批優(yōu)質(zhì)機(jī)殼。在零件加工過程中，他敢于突破傳統(tǒng)，使用新的加工方法和技術(shù)手段。他發(fā)明的“雙孔定位法”，使齒圈、軸承座銷孔位置度精確到0.02mm以內(nèi)，解決了同類型齒圈、軸承座不易互換裝配的難題，更解決了高端采煤機(jī)加工找正問題。2015年1月，何亞軍和公司工藝技術(shù)人員多次交流、論證，把提高加工殼體電機(jī)孔同軸度作為配合公司工藝提升的項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng)，現(xiàn)已加工完成了5個(gè)同軸度在0.04㎜的機(jī)殼，受到公司領(lǐng)導(dǎo)表揚(yáng)與肯定。從刀桿的改造、刀具刀片的選擇、加工操作等三要素的控制方面入手進(jìn)行了大量的驗(yàn)證工作，提高了加工孔孔面的光潔度，現(xiàn)各殼體孔面精加工質(zhì)量提升明顯。在公司開展的“五小”活動評比中，他本人獲得了兩項(xiàng)二等獎(jiǎng)。
　　作為班長，何亞軍身先士卒，帶領(lǐng)全體組員積極參與星級班組創(chuàng)建及對標(biāo)管理和“雙述”活動，抓現(xiàn)場、抓質(zhì)量、抓安全。在他的帶領(lǐng)下，班組成員坦誠交流，精誠合作，敢打硬仗，攻克了工作中的一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。數(shù)控班組的工作水平大幅度提高，先后榮獲公司級“先進(jìn)班組”、“工人先鋒號”、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)“工人先鋒號”、全國裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃立功競賽“優(yōu)秀班組”等榮譽(yù)稱號。