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    加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變是黨的十七大提出的戰(zhàn)略任務(wù)。為推動深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的實踐，加快推進西部強省建設(shè)步伐，從今天起，本報開設(shè) “推動科學(xué)發(fā)展 轉(zhuǎn)變發(fā)展方式”專欄，陸續(xù)報道我省企業(yè)在加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，推動企業(yè)又好又快發(fā)展方面取得的成功經(jīng)驗和做法。
    榆煉作為石油加工企業(yè)，近年來依靠技術(shù)創(chuàng)新，強化日常管理，在“油、電、水、汽”上做文章、創(chuàng)節(jié)能，十一五期間共節(jié)能23285噸標(biāo)煤，減排二氧化碳60541噸，噸原油綜合能耗每年約以13%的速度遞減，煉廠走上了節(jié)能減排、能源高效利用、低能耗、低排放、低污染的低碳之路。榆林煉油廠從1996年以來，企業(yè)經(jīng)濟總產(chǎn)值以每兩至三年翻一番的速度快速增長，在較短的時間內(nèi)建成了一座中型煉油企業(yè)。這十幾年里，榆煉以提高產(chǎn)量、收率，提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排為目的技術(shù)改造從未停歇步伐。
    在節(jié)電方面：催化1#主風(fēng)機用煙機帶動，節(jié)電3000多萬度/年，節(jié)約標(biāo)煤 8100噸/年，減排二氧化碳20000多噸/年,是榆煉的重點節(jié)能項目；2003年，榆煉充分利用煉油過程中產(chǎn)生的 “廢氣”和剩余 “蒸汽”，建成投運3兆瓦和6兆瓦廢氣發(fā)電機組，年可發(fā)電5700萬度，實現(xiàn)經(jīng)濟效益2170萬元/年，節(jié)能7005噸標(biāo)煤/年，減排二氧化碳18213噸/年。
    節(jié)水、節(jié)汽方面：2006年，投運的60噸/小時酸性水汽裝置使酸性水處理后凈化水的回用率達(dá)到90%，節(jié)約新鮮水約28萬噸/年、降低污水處理量約33萬噸/年， 減少化學(xué)耗氧量13.4噸/年，同時大大減輕了污水的處理壓力，為污水達(dá)標(biāo)夯實了基礎(chǔ)；2007年，榆煉針對原有的蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)在余熱利用方面存在低壓蒸汽夏季排空，凝結(jié)水高質(zhì)低用、硬度、油及電導(dǎo)率超標(biāo)，蒸汽疏水系統(tǒng)蒸汽泄漏嚴(yán)重，造成能源浪費等問題，實施了蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)優(yōu)化改造項目，對煉廠直排的蒸汽、凝結(jié)水進行回收利用，可回收冷凝水12.25萬噸/年，節(jié)約蒸汽2萬噸/年，節(jié)約除鹽水42.26萬噸/年，煉廠冷凝水回收率達(dá)86.6℅，節(jié)能減排成效顯著。
    在節(jié)油方面：2008年，榆煉針對原有的兩套常壓裝置雖然有冷凝及分液系統(tǒng)，但從未回收凝縮油，造成能源浪費的現(xiàn)象。在150萬噸常壓B裝置中設(shè)置壓縮機來回收一部分輕油組分，使石腦油及催化液化氣收率收率較前增加了0.51個百分點，全年按加工原油200萬噸計算，經(jīng)濟效益全年約652萬元。根據(jù)榆林煉油廠原油加工及成品油銷售規(guī)模，每年可回收約600噸汽油，年節(jié)本增效近400萬元，環(huán)保節(jié)能成效顯著。
    榆煉在抓技術(shù)節(jié)能的同時，注重管理節(jié)能，并于2007年4月專門成立了節(jié)能科，形成了 “廠級、車間級、班組級”三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)。節(jié)能科在完善節(jié)能管理制度和能源管理細(xì)則的同時，加強組織管理和監(jiān)督管理，把水、風(fēng)、電、汽、煤等各項指標(biāo)全部納入了單項考核，同時對全廠各單位能源消耗進行考核管理，實行精細(xì)化管理。
    2008年，榆林煉油廠占地面積由688畝增加到1342畝，征地面積達(dá)1600畝，榆煉更加注重植樹造林和環(huán)境綠化工作。2009年，環(huán)境綠化方面的投資達(dá)700多萬元，共植樹64125株，全廠綠化面積達(dá)到26%，對調(diào)濕、吸塵、降噪、吸收有害氣體、涵養(yǎng)水源、防風(fēng)固沙等起到了有效的作用，較好地改善了廠區(qū)及周邊的生態(tài)環(huán)境，同時也為減排二氧化碳做出了積極貢獻。 （涓子）