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11月25日，西安曲江國際會展中心人聲鼎沸、掌聲不斷，張勇峰與其他19名2019年“三秦工匠”一起接受大家的禮贊。同日，西安航天發(fā)動機有限公司閥門生產車間內，張勇峰團隊為火箭發(fā)動機啟動閥門殼體設計的專用刀具與卡具正式運用到生產當中。
接受完“三秦工匠”榮譽表彰后，張勇峰馬不停蹄趕回生產車間，與班組成員會合，一同研究新設備�；鸺l(fā)動機零件加工需要經過普通設備加工和數控設備加工兩道程序，該設備的投產使用，可以讓普通設備加工時不再需要留人盯守。
作為西安航天發(fā)動機有限公司閥門生產車間機加一組組長，張勇峰長期從事以載人航天、北斗工程、探月工程、戰(zhàn)略武器等為代表的液體火箭發(fā)動機閥門產品的精密加工工作，他所加工的精密、超精密零件產品，直接影響著火箭發(fā)動機、嫦娥等飛行器發(fā)動機的啟動、關閉與調姿。
攻堅克難作貢獻
選擇航天事業(yè)，就注定與高難度挑戰(zhàn)相伴。
1990年技校畢業(yè)后，張勇峰一直從事航天產品加工工作，工作的頭三年，他幾乎干遍了車間所有難加工的零件。2016年，張勇峰遇到了工作生涯中最大的難題——某型號產品流量調節(jié)器“調節(jié)錐、文氏管”微米級公差的精密加工問題。
精密加工的必要因素除了人，還有機、刀、夾、料、法、環(huán)、測多個方面，各因素有1微米的誤差屬于正常，可是加起來就有7、8個微米了。這些因素往往相互影響、相互制約，如果不統(tǒng)籌考慮、不融會貫通，加工時必然出現顧此失彼的現象。
接到任務后，張勇峰與工藝員共同編寫工藝規(guī)程，與計量鑒定人員探討測量方法，經過了無數個不眠之夜的努力，終于糾正了十多處微米級公差，加工出合格的零件，實現了嫦娥四號的空中“懸停和平穩(wěn)著陸”。他通過改變工藝過程和精密研磨等精密加工方法，進行了幾十次的試驗，最終解決了困擾十多年的大推力發(fā)動機流量調節(jié)器的關鍵零件——“活塞環(huán)”的精密加工難題，使發(fā)動機流量調節(jié)精度較國外同類產品提高1.3倍。
他還前往哈爾濱、長三角、珠三角等地區(qū)拜師學藝、調研取經。通過4個月的研究、準備和摸索，他成功地攻克了某型號產品薄壁零件內孔加工瓶頸，使其精度控制在小于1根頭發(fā)絲寬度1/40的公差內，相關加工技術水平達到國內領先水平，為新一代航天產品的開發(fā)奠定了基礎。
多年來，張勇峰致力于精密加工，攻堅克難，解決技術難題115項，不斷提高工廠精密加工能力，生產交付的產品始終保持100%合格。
降本增效促發(fā)展
進入新世紀以來，我國航天事業(yè)進入高速發(fā)展階段。面對逐年增長的任務量，張勇峰總結出“生產八法”并靈活運用于班組工作中，讓班組圓滿完成公司逐漸遞增的精密加工任務。
用數控機床代替手工加工實現精細化操作，使保險絲孔加工與去除毛刺工作效率提高3倍。
通過數控技術轉化，實現運載主活門碟盤的關鍵工序數控車加工，提高效率3倍，質量保證100%。
實現了產品序號數控刻銑，讓手工刻字成為歷史。
“一人雙機”模式使生產效率提高44%以上。
“提高啟動活門殼體加工效率”項目將傳統(tǒng)幾十道車、銑、鉗工序合并為一道工序，使單批加工周期由以往的4個月縮短至1個月。
從踏上工作崗位至今，張勇峰在全廠全車間第一個提出并實現了50余項創(chuàng)新成果。他認真研究每一種零件的結構精度特點，利用成組技術，在不同中尋找相同，在小批量中尋找大批量，從而節(jié)約了至少50%的工作準備時間，提高設備利用率20%。
匠心貴在“傳幫帶”
張勇峰說：“工作到現在，讓我感到最驕傲的就是我們的團隊很優(yōu)秀，帶出的徒弟也都很突出。我要把自己的技術絕活、工作經驗傳授給青年工人，幫助他們快速進步。徒弟的成功就是師傅的成功。”
多年的努力鉆研和技術攻關，使他在我國大型液體火箭發(fā)動機及姿控發(fā)動機閥門零件加工上擁有高超的技能和豐富的經驗。他致力于人才培養(yǎng)，創(chuàng)建了人才培養(yǎng)的“三三制”模式，高徒譽滿航天。所帶徒弟有多人在全國大賽取得名次，4人獲陜西省五一勞動獎章。
同時，他還是陜西省軍工勞模服務團成員、航天職大協(xié)議教師、公司車工組技協(xié)老師，指導航天職大優(yōu)秀學生每年在省級技能大賽中都能取得前三名的好成績。張勇峰跨行業(yè)跨企業(yè)帶徒1人獲西安市“五一勞動獎章”，培養(yǎng)出特級技師1人、高級技師3人、全國技術能手2人。
“我從2003年開始帶徒弟，現在我?guī)н^的18名徒弟已經全部成為了行業(yè)的骨干力量。”張勇峰自豪地說道。
29年的堅守，留下的是一串串扎實的腳�。喝珖逡粍趧营務�、陜西省技術能手、陜西省青年崗位能手、全國青年崗位能手、中央企業(yè)知識型先進職工標兵……
他和班組同事成功實現了產品加工從毫米級到微米級的巨大突破，解決了國家及行業(yè)內數十項技術難題。“航天產品飛入太空當中，如果出現了質量問題，肯定是箭毀人亡，所以我們的產品要保證做到萬無一失，就一定要有耐心、細心、責任心和擔當精神。”張勇峰認真地說。
（本報記者 鮮康）
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