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S1214工作面順利推采355米、澆筑柔模包122個，首個7.6米采高工作面S1234安裝完成70％，N1223膠運順槽除塵風機完成三次優(yōu)化……近期，“提意識嚴執(zhí)行盯現(xiàn)場遏三違”百日安全活動啟動后，檸條塔礦業(yè)公司緊鑼密鼓部署生產(chǎn)工作，精心勾勒四季度提質(zhì)增效施工圖。

技術(shù)＋管理屢創(chuàng)新高

礦井原煤日產(chǎn)量突破8萬噸，半煤巖巷日進尺創(chuàng)出38米紀錄，綜采一工區(qū)月產(chǎn)量突破101萬噸……單產(chǎn)單進屢創(chuàng)新高并非偶然，背后有著“四新”技術(shù)支撐和深厚的管理創(chuàng)新積淀。

對S1214工作面沖刷帶按照一孔一方案實施鉆探和壓裂，對柔模留巷管縫錨桿施工進行優(yōu)化，累計完成柔模混凝土沿空留巷工程1514米，二次復用巷道1209米。

在N1121膠運巷半煤巖巷掘進工作面，采用“干式除塵器＋抽出式局部通風機＋負壓風筒”除塵，呼吸性粉塵降塵率達到90％以上，同時將單進水平提升至36米。

借助無人機航測技術(shù)，僅用30分鐘就能完成礦區(qū)工業(yè)廣場的地表構(gòu)筑物、管線、道路、地形的實景三維建模和圖紙繪制，常態(tài)化應用風水聯(lián)動自動噴霧，降塵效率提升21％。

在S1216輔運順槽，采用掘錨一體機直角聯(lián)巷“三刀”施工工藝法，將貫通效率提高了15％，減少了聯(lián)巷過程中的反復調(diào)機作業(yè)。從最初的解決實際問題，到如今柔性高效的生產(chǎn)系統(tǒng)布局，該公司新質(zhì)生產(chǎn)力培育動能日益增長。

“懂生產(chǎn)”和“善經(jīng)營”并重

走進檸條塔礦業(yè)公司，火熱的生產(chǎn)場面和四種經(jīng)營創(chuàng)效價值鏈相互交織，各領(lǐng)域、各環(huán)節(jié)勾勒出一幅降本增效的圖景。

優(yōu)化生產(chǎn)接續(xù)，搬家倒面同比降低50％，實施源頭規(guī)范、過程管控，壓減大修費、安裝回撤費等共計3.64億元。精準調(diào)度，嚴格考核，各工區(qū)有效開機時間提高16％。

優(yōu)化改造南翼2-2煤膠帶機落煤點、南翼2-2煤西區(qū)膠帶機搭接點、S1214工作面導料槽和落煤點，改造綜采工作面破碎機錘頭高度，將塊煤率提升了3％，增效上億元。

完成北翼3-1煤膠帶機智能化減員，每年減少人工成本108余萬元。將S1214工作面留巷段的排水與工作面三機供電系統(tǒng)合并，節(jié)約安裝費用約30.5萬元。引進混凝土氣塊快速封閉材料，完成擋風墻構(gòu)筑8道，全年可節(jié)省費用60萬元……管理降本活力十足。

創(chuàng)新轉(zhuǎn)化更高效

9月6日，隨著“扎煤杯”第十六屆全國煤炭行業(yè)職業(yè)技能大賽勝利閉幕，檸條塔業(yè)公司7名獲獎選手迎來了持續(xù)關(guān)注的目光，也再次讓“焦悅峰技能大師工作室”迅速“圈粉”。

“處理故障既要快又要準，要把在賽場上學來的好經(jīng)驗好方法用在安全生產(chǎn)才是最終目的。”教練焦悅峰結(jié)合井下生產(chǎn)實際，對變頻一體機180種故障處理方法進行了詳細講解，為安全生產(chǎn)提速加碼。

走進“智能化采掘創(chuàng)新工作室”，一套由職工自行研發(fā)、自主編程的FACEBOSS仿真模型揭開了神秘面紗。手機掃碼、語音控制、一鍵啟動，僅需三步就可以完成智能化采煤工作面監(jiān)測數(shù)據(jù)和監(jiān)控視頻的實時傳輸。

與此同時，趙鵬勞模工作室的21名成員每月開展2次攻堅行動，完成了“礦井膠帶機司機崗位減員提效”等4個揭榜掛帥課題，總結(jié)提煉了《“五鏈一體”融合法》等9個管理模式，收獲了16個降本增效案例，完成創(chuàng)效指標85％。□通訊員  楊瀏  何明