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侯海峰（左二）向徒弟傳授技術(shù)（本報(bào)記者 劉強(qiáng) 攝）
10分鐘、30分鐘……在常年恒溫的秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司精密磨齒機(jī)恒溫裝配車間，身材單薄的侯海峰正給絲桿連接處、減速器連接處打千分表。
師傅專心，徒弟用心。采訪中，記者被這種專注的氛圍所感染，也目不轉(zhuǎn)睛看了起來，仿佛成為了他們中的一員。這或許就是工匠精神的魅力所在。
“做到0.01mm以內(nèi)都很不容易，而侯師傅能讓精度達(dá)到0.002mm。”看完一系列精準(zhǔn)、流暢的操作后，一位職工自豪地向記者介紹說。
在QMK017偏心軸磨床圓度攻關(guān)中，電機(jī)座、減速器、絲桿的連接是一大難點(diǎn)。如何確保電機(jī)座與絲桿的同軸精度？侯海峰首先使用刮刀對(duì)二者結(jié)合面配刮研4級(jí)刮點(diǎn)，使其充分貼實(shí)，從而確保精度。接下來，他進(jìn)行了一項(xiàng)不同于常規(guī)流程的操作——在電機(jī)座與減速器結(jié)合前，用表校正好同心精度。
“當(dāng)二者結(jié)合在一起，就無法用千分表校驗(yàn)，只有在安裝前校正好，再進(jìn)行錐銷定位。”侯海峰介紹說，“為了保證定位精度，我提前自制好工裝，徒手將定位銷與銷孔配研。”
時(shí)間一分一秒過去，最終精度達(dá)到0.002mm。
“有精度誤差的兩種配件，在總裝過程中有可能使誤差加大，其最終結(jié)果是讓裝配完的機(jī)床成為一堆廢鐵。有了精度，機(jī)床才有了‘生命’。”侯海峰說。
19年來，他參與完成了YK7332小成型磨齒機(jī)、Y72系列蝸桿磨齒機(jī)精密部件頭架、砂輪架裝配、陸紅旗裝配等多項(xiàng)核心產(chǎn)品和重點(diǎn)創(chuàng)新項(xiàng)目的首臺(tái)試造裝配工作。
2017年底，侯海峰在檢查完YK7380磨齒機(jī)磨具砂輪軸后，斬釘截鐵地說：“此軸承無需更換。”
原來，他在現(xiàn)場(chǎng)處理一個(gè)工藝性問題時(shí)，發(fā)現(xiàn)這臺(tái)機(jī)床磨削齒輪后齒面有明顯橫紋，而對(duì)方明確是磨具軸承多年使用后無負(fù)荷所致，已聯(lián)系好一套高精度進(jìn)口軸承，待發(fā)貨。
侯海峰順著砂輪走刀軸一路排查后明確了問題所在，并予以解決。僅此一項(xiàng)就讓客戶節(jié)省12000余元。
近年來，他“一針見血”式的工作作風(fēng)，贏得了廣大用戶稱贊。由此，他的手機(jī)也成了一部“服務(wù)熱線”，隨時(shí)都有用戶打電話咨詢技術(shù)問題……
本報(bào)記者 王何軍
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