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□本報(bào)記者  王何軍

“看，有了這個‘一鍵校準(zhǔn)功能’，燃料供應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提高了。”“可不，一年又能創(chuàng)效不少。”近日，在陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠原料一區(qū)四輥破碎機(jī)前，兩名職工一邊進(jìn)行輥?zhàn)娱g隙數(shù)據(jù)調(diào)整，一邊談?wù)撝�他們的新發(fā)明。

9月份，煉鐵廠設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)人員以及維修人員牢固樹立過“緊日子”思想，持續(xù)在“穩(wěn)產(chǎn)、提質(zhì)、降本、增效”上下狠功夫，在各自領(lǐng)域內(nèi)集思廣益、大膽創(chuàng)新，積極開展降本增效工作，助力公司早日打贏扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)。

穩(wěn)生產(chǎn)創(chuàng)效益從“一鍵校準(zhǔn)”開始

原料一區(qū)有臺四輥破碎機(jī)，其主要作用是對燃料進(jìn)行破碎，以滿足燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)工藝要求。

然而，在以往的實(shí)際生產(chǎn)中，由于四輥破碎機(jī)輥皮長期受物料侵蝕磨損，容易造成輥?zhàn)娱g隙偏大，時(shí)常需要停機(jī)進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。“導(dǎo)致輥?zhàn)娱g隙精準(zhǔn)度不高，燃料供給粒度不能滿足生產(chǎn)工藝要求，制約燒結(jié)礦品質(zhì)提升。”四輥破碎機(jī)主要操作人員說。

為解決這一問題，該廠設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場研討，決定對四輥調(diào)輥間隙裝置進(jìn)行改造。

在確保四輥同步油缸尺寸不變的情況下，通過拆除原手動調(diào)節(jié)鐵墊片，并從動輥調(diào)輥部位加裝4套伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了四輥智能調(diào)輥間隙。

改造后，只需提前設(shè)定調(diào)整輥?zhàn)娱g隙數(shù)據(jù)，啟動一鍵校準(zhǔn)功能，四輥輥?zhàn)颖憧蓪?shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、找正，提高了燃料供應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定性，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效18.13萬元。

延壽命節(jié)費(fèi)用只因升級了潤滑裝置

石粉破碎系統(tǒng)主要為燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)提供燒結(jié)溶劑，而系統(tǒng)振動篩激振器以往加潤滑油需要反復(fù)拆卸加油管。在拆卸、安裝的過程中，油品常易受到污染，輕則引起潤滑油管堵塞，重則導(dǎo)致激振器軸承受損或故障，造成備件費(fèi)用居高不下。

針對上述難題，原料一區(qū)設(shè)備技術(shù)人員通過對振動篩激振器生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)，將原來反復(fù)拆卸的手動加油方式升級為自動加油方式，并在振動篩氣動潤滑油路中安裝四套單點(diǎn)控制閥門，在蓄油管入口加裝過濾裝置，一舉消除了設(shè)備安全生產(chǎn)隱患。

改造后，不僅軸承潤滑只需開通任一路閥門便可達(dá)到軸承單點(diǎn)快速全潤滑，而且進(jìn)一步延長了振動篩激振器軸承的使用壽命。“不僅確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定順行，而且預(yù)計(jì)年可節(jié)約維修費(fèi)用11.52萬元。”幾位參與技改的技術(shù)人員開心地說。

消故障降成本再看圓盤升級改造

圓盤給料機(jī)是原料系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。以往，由于給料機(jī)盤面下部料槽刮料板設(shè)計(jì)較早，料槽積料容易進(jìn)入圓盤給料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)部，造成給料機(jī)轉(zhuǎn)動過程出現(xiàn)異響，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支撐磨損加劇，縮短了設(shè)備使用壽命。

這一設(shè)計(jì)上的“老缺陷”，一直“折磨”著原料系統(tǒng)的這臺關(guān)鍵設(shè)備。

本次，原料一區(qū)的維修人員經(jīng)過現(xiàn)場分析和不斷模擬，開始上手改造——通過在導(dǎo)料槽中部位置加裝自制落料管等措施，徹底消除了圓盤轉(zhuǎn)動異響、回轉(zhuǎn)支撐磨損等問題。

改造后，料槽內(nèi)積料在圓盤自轉(zhuǎn)帶動下，可自動將積料送入落料管排出，有效延長了圓盤給料機(jī)使用壽命。僅此一項(xiàng)改造，降低了備件維修更換費(fèi)用，預(yù)計(jì)年可降本7.4萬元。

磨刀不誤砍柴工。9月份，原料一區(qū)的各型人員齊上手，通過創(chuàng)意，把平日里的“老現(xiàn)象”“老缺陷”通過小技小改變成了大奇招。